Innovative Schlauchherstellung für die Automobilbranche: Einladung zur Besichtigung

Oft als Randelemente wahrgenommen, spielen Schläuche doch eine maßgebliche Rolle für die Funktionalität von Fahrzeugen. Sie dienen einer Vielzahl von Zwecken, von der Kühlung bis zur Kraftstoffzufuhr - und sind somit integraler Bestandteil des Gesamtsystems.

Mit der stetigen Entwicklung im Automobilbereich waren daher auch kontinuierliche Innovationen in der Schlauchherstellung nötig. Was einst simple Gummischläuche waren, sind heute komplexe technische Bauteile von entscheidender Bedeutung für Sicherheit und Leistung. Eine enge Zusammenarbeit zwischen Anwendern, Schlauch- sowie Anlagenherstellern ist darum bereits in der Planungsphase unerlässlich.

Doch wie können die technischen Standards für die Schlauchfertigung erfüllt werden?

Die Herausforderungen technischer Schläuche

Die stetig steigenden Anforderungen an Schläuche bezüglich Druckstabilität, Permeationsrate, Temperatur- und Medienbeständigkeit sowie Produktionstoleranzen erfordern differenzierte Lösungsansätze für ihre verfahrenstechnische und wirtschaftliche Herstellung. Dies spiegelt sich in vielfältigen Konfigurationen und Auslegungen von Schlauch-Extrusionslinien wider.

Dornlose Schlauchherstellung: Eine innovative Lösung

Ein gängiges Verfahren, insbesondere in der Automobilbranche, ist die dornlose Schlauchherstellung. Dieser innovative Prozess, der auf den Einsatz von Dornen verzichtet, bietet zahlreiche Vorteile und eröffnet neue Möglichkeiten für die Schlauchproduktion.

Die Vorteile der dornlosen Produktion

Die Entscheidung für die dornlose Produktion hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die spezifischen Anforderungen des Endprodukts, die verwendeten Materialien und die Kosten-Nutzen-Analyse. Trotz der Herausforderungen bietet die dornlose Herstellung wegweisende Vorteile, darunter:

• Die endlos hergestellten Schläuche können am Ende der Extrusionslinie in beliebige Kurzlängen geschnitten werden, die als Schlauchrohlinge für die Herstellung von gekrümmten Formschläuchen dienen.
• Bei der endlosen Schlauchherstellung entfällt der zusätzliche Arbeitsgang des Entfernens des flexiblen Dornes aus dem Schlauch nach der Vulkanisation.
• Der Aufwand der separaten Herstellung des Dornes, der Dorn-Vorbereitung für die mehrfache Wiederverwendung und ggf. des Dorn-Recyclings entfällt.
• Die dornlose Produktion ist damit eine innovative Lösung für die Schlauchherstellung, die es ermöglicht, effizienter und flexibler hochwertige Schläuche herzustellen. Durch die Beseitigung des Dorns und die Optimierung des Herstellungsprozesses können Hersteller Kosten senken, die Qualität verbessern und gleichzeitig ihre Produktionskapazität erhöhen.

Einblick in die Zukunft der Schlauchherstellung - Besichtigung unserer Extrusionslinie

Ein Beispiel für innovative Lösungen bietet die aktuelle Extrusionslinie von rubicon, speziell entwickelt für die Herstellung von Kühlerschläuchen. Diese Linie demonstriert die Möglichkeiten und Flexibilität moderner Schlauch-Extrusionstechnologie und steht ab sofort bis zur KW18 zur Besichtigung in unserem Werk in Halle (Saale) bereit.

Technische Details der Extrusionslinie

Die Extrusionslinie besteht aus hochmodernen Komponenten:

• rubicon - Standardextruder EEK 90.14 S - 60/60 (2x)
• Geradeauswerkzeug
• Co-Extrusion mit Beispritzwerkzeug
• Anti-Haftmittel-Auftragseinheit
• Stützluftreguliereinheit
• Bandkühlstrecke
• Durchhangregelung
• Horizontale Rundstrickmaschine ohne Strickköpfe
• Raupenabzug
• Durchhangregelung berührungsloses CCD-Kamerasystem
• Infrarot-Vulkanisationstunnell H-IRT 25/1,4
• rubicon Standardextruder EEK 90.14 S - 60/60
• Querwerkzeug Q 80/90 VPH-R
• X-Y-Axys Laser-Durchmesser-Messsystem
• Puderbeschichtunganlage
• Raupenabzug
• Durchhangregelung berührungsloses CCD-Kamerasystem
• Trommelkühlvorrichtung
• Schneidmaschine
• Linienschaltschrank

Diese technischen Komponenten ermöglichen eine präzise Herstellung von Schläuchen mit unterschiedlichsten Anforderungen.

Wir laden Sie herzlich ein, unsere hochmoderne Extrusionslinie zur dornlosen Schlauchproduktion zu besichtigen. Speziell für die Fertigung von Kühlerschläuchen entwickelt, bietet sie innovative Technologien und höchste Qualität.

Individuelle Lösungen für höchste Anforderungen

Bei rubicon entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um den anspruchsvollen Standards von Automobil- und Industrieschläuchen gerecht zu werden. Unsere multifunktionalen Extrusionslinien bieten maximale Flexibilität und Produktionsvielfalt für ein breites Anwendungsspektrum.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Besichtigung zu vereinbaren und mehr über unsere innovativen Lösungen für die Schlauchherstellung zu erfahren:

E-Mail: info(at)rubicon-halle.de
Telefon: +49 (0)345 5 30 15 - 00

Wir freuen uns darauf, Sie in unserem Werk willkommen zu heißen.