Beschickungssysteme

Die kaltbeschickte Kolbenpresse ist speziell für die Herstellung und Formung von unvulkanisierten Silikonstrangprodukten konzipiert. Sie ermöglicht eine kontinuierliche Zuführung von Silikonstreifen in einen Silikonextruder und ist zur direkten Montage auf diesem vorgesehen.

Die Anlage verfügt über einen elektromechanisch betriebenen Arbeitszylinder, der die präzise Formgebung der Strangprodukte ermöglicht. Ein integriertes, automatisches Fördersystem, das durch ein berührungsloses Regelsystem gesteuert wird, passt die Fördermenge dynamisch an die Drehzahl des Extruders an, was eine optimierte Materialzufuhr gewährleistet.

Montiert auf einer stabilen Grundplatte, befindet sich die Kolbenpresse horizontal über dem Einzugsbereich des Extruders, was eine berührungslose und effiziente Materialübertragung aus der Düse direkt in den Extrudertrichter ermöglicht.

Durch ihr robustes Design und die hochwertige Verarbeitung bietet die Kolbenpresse eine zuverlässige und leistungsstarke Funktion, die die Produktivität steigert. Ihre einfache Bedienbarkeit trägt zusätzlich zur Effizienz und Qualität der Produktionsprozesse bei.

Die Streifen-Abzugsvorrichtung ermöglicht das gleichmäßige, kontinuierliche und kontrollierte Abziehen eines Fütterstreifens von einer Palette oder aus einer Gitterbox, um diesen spannungsfrei einem nachgeschalteten Extruder zuzuführen. Die Vorrichtung, die auf dem Zusammenspiel verschiedener Komponenten basiert, wird vor dem Extruder platziert und fest im Boden verankert.

Auf der Einlaufseite führt eine Rollenbahn den Materialstreifen zu, der dann zwischen einer Antriebsrolle und einer pneumatisch betätigten Anpressrolle hindurchgeführt wird, um eine konstante Bewegung sicherzustellen. Die Anpressrolle passt den Druck auf den Streifen an, während eine Schutzeinhausung den Bereich des Streifeneinzugs sichert.

Eine Tänzerkontrolle überwacht den Durchhang des Fütterstreifens und reguliert entsprechend die Geschwindigkeit der Antriebsrolle. Zusätzlich wird das Erreichen des Streifenendes, eine Unterbrechung des Streifeneinzugs oder ein Streifenabriss im Extrudereinzug überwacht und signalisiert. Ein optionaler Tunnel-Metalldetektor kann zur Erkennung metallischer Verunreinigungen im Streifen eingesetzt werden.

Durch den Einsatz von Streifen-Abzugsvorrichtungen wird nicht nur die Produktivität gesteigert, sondern auch die Qualität der Endprodukte verbessert. Die automatisierte Handhabung des Materialstreifens beschleunigt die Prozesse und trägt zur Minimierung von Fehlern bei.

Mit einer Streifen-Einzugsvorrichtung wird ein auf einer Trägerfolie aufgebrachter Fütterstreifen aus einem WigWag Vorlagebehälter eingezogen und dem nachfolgenden Extruder gleichmäßig, kontinuierlich und kontrolliert zugeführt. Die Funktionsweise basiert darauf, dass die Folie vom Materialstreifen abgezogen und auf eine angetriebene Trommel gewickelt wird.

Die Streifen-Einzugsvorrichtung wird so vor dem Extruder aufgestellt, dass sich die Umlenkrolle der Einzugsvorrichtung über dem Einzugsschacht des Extruders befindet. Die Trägerfolie wird dabei auf eine Folientrommel aufgewickelt, welche durch einen Getriebemotor angetrieben wird, wodurch der Materialstreifen von der Folie abgezogen wird.

Die obere Andruckwalze der Streifen-Einzugsvorrichtung ist schwenkbar gelagert und mit einem Endschalter zur Signalisierung des Streifenendes ausgestattet. Eine federbelastete Tänzerwippe zum Regeln des Unterwalzen-Antriebs sorgt für eine definierte Abzugsgeschwindigkeit, welche durch ein Potentiometer geregelt werden kann. Die Auslaufwalze verfügt über eine Stillstandskontrolle und signalisiert einen Streifenabriss im Einzugsschacht des Extruders.

Durch die Verwendung einer Streifen-Einzugsvorrichtung können Arbeitsabläufe optimiert, Produktionszeiten verkürzt und Fehler reduziert werden.