Extruder

Mit unseren kaltbeschickten Extrudern kleiner und mittlerer Baugrößen bieten wir Ihnen kompakte und zuverlässige Maschinen. Spezielle Schnecken- und Zylinderkonstruktionen sorgen für eine hohe Qualität Ihrer Produkte, hohe Ausstoßleistungen sowie optimale Servicefreundlichkeit.

Moderne Steuerungskonzepte und speziell an Ihren Einsatzzweck angepasste Funktionalitäten garantieren Bedienfreundlichkeit und Effektivität.

Unsere Extruder sind durch ein reichlich dimensioniertes Schneckendrehmoment und einen großen Schneckendrehzahlbereich vielseitig einsetzbar.

Extrusoras

Con nuestras líneas de extrusión en frío de tamaños pequeños y medianos le ofrecemos máquinas compactas a la par que fiables. Las construcciones especiales de tornillos sinfín y cilindros contribuyen a la máxima calidad de sus productos, a las elevadas capacidades de expulsión, así como a la óptima facilidad de servicio.

Los conceptos de mando modernos y las funciones configuradas especialmente para sus aplicaciones garantizan una facilidad en el manejo y eficacia.

Nuestras líneas de extrusión tienen multitud de utilidades gracias al par de torsión del tornillo sinfín de generosas dimensiones, así como al amplio margen de velocidad del tornillo.

Extrusoras estándar

Las extrusoras estándar de rubicon llevan décadas probando su eficacia en el ámbito tradicional de la extrusión.

Las extrusoras estándar están especialmente indicadas para procesar mezclas de goma fácilmente extrusionables a base de SBR y NBR. Además de su excelente relación calidad/precio, destacan por su flexibilidad y fiabilidad.

Extrusoras cónica

Las extrusoras cónicas de rubicon reúnen todas las características de la tecnología moderna de la extrusión. Permiten procesar distintas mezclas de caucho ofreciendo una excelente homogeneidad y calidad del extruído.

Con los pines de mezcla, que sobresalen en el paso del tornillo, se consigue que la temperatura de la mezcla de caucho se mantenga reducida. Adicionalmente, estos pines también garantizan un alto rendimiento y la limpieza automática y continua de la máquina.

Extrusoras con desgasificador

Las extrusoras con desgasificador de rubicon han sido diseñadas para fabricar perfiles y mangueras sin poros. Para ello, durante la extrusión se eliminan los componentes ligeramente volátiles de la mezcla de caucho. Esto se consigue con un tornillo sinfín especial y un cilindro de desgasificación al que está conectada una bomba de vacío.

Esta extrusora destaca por los reducidos golpes de presión y la elevada formación de presión. Estas máquinas se emplean preferiblemente antes de las líneas de vulcanización sin presión continuas.

Extrusoras para siliconas

Las extrusoras para siliconas de rubicon resultan perfectas para las singulares propiedades del caucho de silicona gracias a las geometrías especiales de sus tornillos y cilindros, así como al diseño de su accionamiento.

Un enfriamiento del agua intensivo del tornillo, cilindro y cabezales de extrusión permite fabricar productos uniformes y homogéneos mientras la productividad se mantiene a un nivel alto.

La construcción especial del sistema de alimentación facilita la limpieza y reduce los tiempos de parada a la hora de cambiar el material, incluso aunque las mezclas sean muy blandas y pegajosas.

Sistema de coextrusión

Los sistemas de coextrusión permiten extrusionar distintas capas en un solo paso. En sistema dúplex o tríplex, se pueden fabricar así mangueras de varias capas o incluso bandas para recubrir las mangueras.

Estos sistemas de coextrusión se emplean especialmente en la fabricación de sistemas de juntas y mangueras para la industria del automóvil y de la construcción. Estos sistemas sirven también para reforzar metálicamente los perfiles de varios componentes.

Con nuestras unidades de coextrusión ofrecemos soluciones probadas que se adaptan individualmente a su producto.

La extrusora se puede disponer de manera flexible utilizando dispositivos de desplazamiento y giro o cojines neumáticos.

Combinación de extrusoras/bombas de engranaje

Las combinaciones de extrusoras/bombas de engranaje se emplean en la fabricación de extruídos que precisan de un máximo en precisión y en estabilidad.

La bomba de engranaje dispuesta entre la extrusora y el cabezal de extrusión transporta la mezcla de caucho volumétricamente constante y se encarga de generar la presión necesaria.

Nuestras combinaciones de extrusora y bombas de engranaje pueden utilizarse universalmente en todas las líneas de extrusión de la industria del caucho, la silicona y el butilo.

Extrusoras de butilo

Las extrusoras de butilo de rubicon están diseñadas especialmente para procesar compuestos de butilo. Disponen de una zona de entrada especial que permite la alimentación continua de los bloques de butilo individuales. El segmento de tolva adaptado impide una sobredosificación de los bloques de butilo.

Con una geometría del tornillo sin fin desarrollada especialmente y un sistema de regulación de la temperatura de hasta 160 °C, estas extrusoras están adaptadas perfectamente a las singulares propiedades del caucho butílico.

Los cabezales de extrusión pueden conectarse con fijaciones rápidas para mangueras de calefacción o en forma fija.

Extrusora-mezcladora

La extrusora-mezcladora de rubicon se emplea para la fabricación continua de compuestos de silicona. La función principal consiste en mezclar agentes reticulantes y colorantes al material base de silicona. Gracias al nuevo sistema desarrollado sale continuamente una tira que, junto con los correspondientes equipos tecnológicos subsiguientes, sirve como tira de alimentación para extrusoras o moldeadoras por inyección.

Extrusoras vertical

Las extrusoras verticales de rubicon para el procesamiento de caucho o silicona ofrecen una excelente solución cuando el espacio es limitado. La extrusora vertical puede emplearse flexiblemente tanto como máquina autónoma, al igual que como extrusora de inyección lateral en aplicaciones de coextrusión. El posicionamiento de la extrusora vertical permite tanto un funcionamiento vertical como horizontal y en cada caso en distintas posiciones de altura.

Una instalación móvil sobre ruedas y una conexión eléctrica enchufable permiten un cambio rápido y con ello una utilización flexible en distintas líneas de extrusión.

Standardextruder

Die rubicon-Standardextruder haben sich seit vielen Jahrzehnten im traditionellen Extrusionsbereich bewährt.

Die Standardextruder sind besonders zur Verarbeitung von gut extrudierbaren Gummimischungen auf Basis von SBR und NBR geeignet. Neben ihrem attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis bestechen sie durch Flexibilität und Zuverlässigkeit.

Stiftextruder

Die rubicon-Stiftextruder vereinen alle Merkmale moderner Extrusionstechnologie. Sie erlauben die Verarbeitung unterschiedlichster Kautschukmischungen bei hervorragender Homogenität und Extrudatqualität.

Durch Mischstifte, die in die Schneckengänge ragen, wird eine niedrige Temperaturbelastung der Kautschukmischung erzielt. Zudem bewirken die Mischstifte eine hohe Ausstoßleistung und weitgehende Selbstreinigung der Maschine.

Vakuumextruder

Die rubicon-Vakuumextruder wurden für die Herstellung porenfreier Profile und Schläuche entwickelt. Hier werden während der Extrusion leicht flüchtige Bestandteile aus der Kautschukmischung entfernt. Dies erfolgt durch eine speziell gestaltete Schnecke und einen Entgasungszylinder, an den eine Vakuumpumpe angeschlossen ist.

Eine geringe Pulsation und ein hoher Druckaufbau sind die herausragenden Kennzeichen dieser Extruder. Bevorzugt werden diese Maschinen vor kontinuierlichen, drucklosen Vulkanisationslinien eingesetzt.

Silikonextruder

Die rubicon-Silikonextruder sind durch ihre speziellen Schnecken- und Zylindergeometrien sowie der Auslegung des Antriebs perfekt an die einzigartigen Eigenschaften des Silikonkautschuks angepasst.

Eine intensive Wasserkühlung der Schnecken, Zylinder und Extrusionswerkzeuge ermöglicht es, formstabile und maßhaltige Silikonerzeugnisse bei gleichzeitig hoher Produktivität zu produzieren.

Die spezielle Konstruktion des Beschickungsteils erleichtert die Reinigung und verkürzt Standzeiten bei Materialwechsel, selbst bei sehr weichen und klebrigen Mischungen. rubicon ist der erste Hersteller, der spezielle Silikonextruder entwickelt hat, die dem hohen Verschleiß abrasiver Materialien standhalten.

> Extrusionslinien für Silikonkabel: Innovative Lösungen für hochwertige Produktion

Coextruder-Anlagen

Coextruder-Anlagen ermöglichen es, unterschiedliche Lagen in einem Schritt zu extrudieren. Als Duplex- oder Triplex-System können so mehrschichtige Schläuche entstehen oder auch Streifen in die Schlauchdecke eingebracht werden.

Vor allem für die Herstellung von Dichtungssystemen und Schläuchen für die Automobil- und Bauindustrie werden die Coextrusionsanlagen eingesetzt. Aber auch Mehrkomponentenprofile können auf diesem Weg mit Metallarmierung versehen werden.

Mit unseren Coextrusionswerkzeugen bieten wir bewährte Konstruktionslösungen, die individuell für Ihr Produkt angepasst werden.

Die Anordnung der Extruder kann durch den Einsatz von Verschiebe- und Schwenkeinrichtungen oder Luftkissen flexibel gestaltet werden.

Extruder-Zahnradpumpen-Kombination

Die rubicon-Extruder-Zahnradpumpen-Kombinationen werden bei der Herstellung von Extrudaten mit höchsten Anforderungen an Maßhaltigkeit und Extrusionsstabilität eingesetzt.

Die zwischen Extruder und Extrusionswerkzeug angeordnete Zahnradpumpe fördert die Kautschukmischung volumetrisch konstant und übernimmt den notwendigen Druckaufbau.

Unsere Extruder-Zahnradpumpen-Kombinationen sind in allen Extruderlinien der Kautschuk-, Silikon- und Butylindustrie universal einsetzbar.

> Die Extruder-Zahnradpumpen-Kombination von rubicon: Ihr Wettbewerbsvorteil bei kleinsten Maßtoleranzen

Butylextruder

Die rubicon-Butylextruder sind speziell für die Verarbeitung von Butylverbindungen ausgelegt. Sie verfügen über eine besondere Einzugszone für die kontinuierliche Beschickung mit einzelnen Butylblöcken. Die angepasste Trichtersektion verhindert dabei die Überdosierung einzelner Butylblöcke.

Mit einer speziell entwickelten Schneckengeometrie und einer Temperaturregelung bis zu 160°C sind diese Extruder perfekt an die einzigartigen Eigenschaften von Butylkautschuk angepasst.

Die Extrusionswerkzeuge können mit Schnellbefestigungen für Heizschläuche oder fest angeschlossen werden.

Mischextruder

Der rubicon-Mischextruder wird zur kontinuierlichen Herstellung von Silikoncompounds eingesetzt. Schwerpunkt dabei ist das Einmischen von Vernetzungsmitteln und Farbstoffen in das Silikonbasismaterial. Mit der Neuentwicklung wird kontinuierlich ein Streifen ausgetragen, der in Verbindung mit der entsprechenden Nachfolgetechnologie als Fütterstreifen für Extruder oder Spritzgießmaschinen dient.

Vertikalextruder

Die rubicon-Vertikalextruder für die Verarbeitung von Gummi oder Silikon bieten eine ausgezeichnete Lösung, wenn der Platz begrenzt ist. Der Vertikalextruder kann flexibel sowohl als Einzelmaschine als für die Coextrusion als Beispritzextruder verwendet werden. Die Positionierung des Vertikalextruders ermöglicht sowohl eine vertikale als auch horizontale Fahrweise jeweils auf verschiedenen Höhenpositionen.

Verschiebbare Aufstellung auf Rollen und ein steckbaren Elektroanschluss machen das schnelle Umrüsten und somit einen flexiblen extrusionslinienübergreifenden Einsatz möglich.